Zasada działania i struktura kruszarki stożkowej sprężynowej: kompletny przewodnik

Kruszarka stożkowa sprężynowa jest głównym narzędziem do kruszenia średniego i drobnego w zakładach kruszywa i kopalniach. Zanim maszyna będzie mogła być obsługiwana, konserwowana lub skutecznie rozwiązywana problemy, musisz wiedzieć, co się w niej znajduje i jak współpracują ze sobą poszczególne komponenty. W tym przewodniku jako punkt odniesienia wykorzystano kruszarkę stożkową sprężynową PY1750 i omówiono jej podstawową konstrukcję, wirującą zasadę działania, regulację otworu wylotowego,-urządzenie zabezpieczające przed przejściem żelaza oraz typowe usterki i trwałość części eksploatacyjnych, które powinien znać każdy operator.

Uzyskaj wycenę

Mechanizm roboczy kruszarki sprężynowo-stożkowej składa się z dwóch członów kruszących: aruchomy stożekwyłożona stalą manganową i astały stożek(zwany także pierścieniem regulacyjnym). Ruchomy stożek jest-wciskany na wał główny (wał pionowy), a jeden koniec wału głównego wkładany jest w stożkowy otwór tulei mimośrodowej. Wewnątrz stożkowego otworu tulei mimośrodowej instalowana jest tuleja z brązu lub tuleja nylonowa Mc6.

Aby zapewnić ruch wirowy, dolna powierzchnia ruchomego stożka jest obrobiona maszynowo w sposób kulisty i wsparta na łożyskach kulistych. Całkowity ciężar ruchomego stożka i wału głównego przenoszony jest przez łożyska sferyczne i ramę maszyny.

• Sprawdzona innowacja: zastąpienie tulei z brązu tuleją nylonową wewnątrz tulei mimośrodowej kruszarki stożkowej jest udaną innowacją techniczną. Praktyka produkcyjna pokazuje, że tuleja nylonowa zapewnia odporność na zużycie i zmęczenie, długą żywotność, lekkość i niski koszt -, co jest obiecującym materiałem alternatywnym.

Kiedy tuleja mimośrodowa się obraca, napędza ruchomy stożek, wykonując ruch wirowy wokół osi kruszarki. Silnik napędza wał napędowy, a zespół stożka obraca się wokół stałego punktu poprzez tuleję mimośrodową.

Ściana krusząca (płaszcz) przesuwa się blisko, a następnie od nieruchomej ściany tocznej zaprawy (wklęsła). Materiał wchodzący do komory kruszenia ulega rozdrobnieniu poprzez uderzenie, ściskanie i zginanie. Gdy materiał osiągnie pożądaną wielkość cząstek, opada i jest usuwany z dolnej części maszyny.

Mechanizmy regulacyjne i blokujące są praktycznie częścią stałego stożka i składają się głównie z pierścienia regulacyjnego, pierścienia nośnego, nakrętki zabezpieczającej, pchającego cylindra olejowego i blokujących cylindrów olejowych.

• Thepierścień podporowyjest zamontowany w górnej części ramy i ściśle do niej przymocowany za pomocą sprężyn otaczających kruszarkę.

• Blokowanie cylindrów i tłoków olejowychsą zamontowane na górze pierścienia nośnego - 12 cylindrów w przypadku kruszarki stożkowej typu 1750 i 16 cylindrów w przypadku kruszarki stożkowej typu 2200.

• Ząbkowane gwintysą obrabiane na powierzchniach styku pomiędzy pierścieniem nośnym a pierścieniem regulacyjnym. Na pierścieniu nośnym zamontowane są dwie pary łapek przesuwnych i jedna para pchających cylindrów olejowych.

Jak działa regulacja:podczas pracy olej-pod wysokim ciśnieniem dostaje się do cylindra blokującego i unosi tłok, lekko podnosząc nakrętkę zabezpieczającą i pierścień regulacyjny, tak aby ich ząbkowane gwinty ściśle przylegały do ​​nachylonych powierzchni. Aby wyregulować otwór wylotowy, cylinder blokujący jest rozładowywany w celu zwolnienia ząbkowanych gwintów, następnie układ hydrauliczny uruchamia cylinder pchający, powodując obrót pierścienia regulacyjnego w prawo lub w lewo. Napędzany przez ząbkowaną-gwintową przekładnię, nieruchomy stożek unosi się lub opada, zmieniając rozmiar otworu wylotowego.

Urządzenie zabezpieczające to okrąg sprężyn zainstalowanych wokół ramy. Kiedy niekruszalny materiał (taki jak żelazo) dostanie się do komory kruszenia, pierścień podtrzymujący i pierścień regulacyjny osadzone na sprężynach są wypychane do góry, ściskając sprężyny. Szczelina między stożkiem ruchomym a stożkiem nieruchomym powiększa się, otwór wylotowy rozszerza się, a niezniszczalny przedmiot zostaje wyładowany, zanim będzie mógł uszkodzić komponenty. Następnie pierścień podtrzymujący i pierścień regulacyjny powracają do pierwotnego położenia pod wpływem siły sprężyny, a kruszenie zostaje automatycznie wznowione.

Utrzymywanie podanych powyżej minimalnych ilości zapasów gwarantuje możliwość wymiany zużytych części bez długich przestojów. Dane dotyczące żywotności są wartościami referencyjnymi dla typowych warunków rudy średnio{1}}twardej; Rzeczywista żywotność różni się w zależności od materiału podawanego, wilgotności i praktyk operacyjnych.

Uzyskaj wycenę

• Wymień wkładki zgodnie z harmonogramem.Ruchome i nieruchome wykładziny stożków-są najszybciej zużywającymi się częściami (w normalnych warunkach około 6 miesięcy). Wymiana ich na czas zapobiega uszkodzeniu korpusu głównego; trzymaj 2 zestawy w magazynie.

• Utrzymuj prawidłowe napięcie sprężyny.Za luźno - maszyna wibruje; zbyt ciasno - sprężyna traci swoje właściwości ochronne.

• Sprawdź smarowanie.Słabe smarowanie pomiędzy wałem głównym a tuleją jest bezpośrednią przyczyną silnych wibracji; przestrzegać cykli zużycia przy wymianie tulei.

• Sprawdź dopływ uszczelnienia-wodnego.Brak przepływu wody do uszczelnienia wodnego-nie pozwala, aby kurz dostał się do wewnętrznych elementów. - Regularnie sprawdzaj rurę doprowadzającą wodę.

• Wzmocnij usuwanie żelaza.Niekruszalny metal przedostający się do komory jest główną przyczyną pęknięć wału głównego i uszkodzeń występów tulei. Mimo że urządzenie sprężynowe przechodzi przez przeszkodę, powtarzające się zdarzenia uszkadzają maszynę.

• Rozważ tuleje nylonowe.W stosownych przypadkach tuleja nylonowa Mc6 zapewnia odporność na zużycie, odporność na zmęczenie, długą żywotność, lekkość i niższy koszt niż brąz.

1. Jaka jest różnica pomiędzy kruszarką stożkową sprężynową a kruszarką wirową?

• Struktury są na ogół podobne, z częściowymi różnicami. Kruszarka sprężynowo-stożkowa została zaprojektowana specjalnie do kruszenia średniego i drobnego, a jej system sprężyn pełni także funkcję mocowania ramy i zabezpieczenia przed przeciążeniem -, gdy przedostanie się niekruszalny materiał, sprężyny uginają się, a otwór wylotowy rozszerza się automatycznie.

2. Jak wyregulować otwór wylotowy kruszarki sprężynowo-stożkowej?

• Rozładuj cylindry blokujące, aby zwolnić ząbkowane gwinty, następnie hydrauliczny cylinder pchający obraca pierścień regulacyjny w prawo lub w lewo. Dzięki ząbkowanemu-gwintowi nieruchomy stożek unosi się lub opada, a rozmiar otworu wylotowego ulega zmianie.

3. Jak działa urządzenie zabezpieczające przed przejściem żelaza-?

• Okrąg sprężyn wokół ramy utrzymuje pierścień nośny i pierścień regulacyjny. Kiedy niekruszalny materiał dostaje się do komory kruszenia, pierścienie są wypychane do góry, ściskając sprężyny; otwór wylotowy rozszerza się, aby wyrzucić przedmiot, a następnie sprężyny przywracają części do ich pierwotnego położenia.

4. Jakie są główne części eksploatacyjne kruszarki stożkowej i jak długo one działają?

• Ruchome i stałe wkładki stożkowe ze stali manganowej wytrzymują około 6 miesięcy (należy zachować 2 zestawy każdy); tuleja mimośrodowa (brąz) 18–24 miesięcy; przekładnia stożkowa 24–36 miesięcy; tuleja sferyczna 4–8 miesięcy. Dokładna trwałość zależy od zasilania i warunków pracy.

5. Czy tuleja nylonowa jest lepsza od tulei z brązu?

• Tuleja nylonowa Mc6 posiada sprawdzoną odporność na zużycie, odporność na zmęczenie, długą żywotność, lekkość i niski koszt, co czyni ją skuteczną alternatywą dla brązu w tulejach mimośrodowych kruszarek stożkowych.

6. Dlaczego usuwanie żelaza jest tak ważne w kruszarkach stożkowych?

• Niezniszczalny metal jest główną przyczyną pęknięć wału głównego, uszkodzeń występów tulei oraz uszkodzeń przekładni/wpustu. Sprężynowe urządzenie zabezpieczające może przedostać się przez obce osoby, ale powtarzające się zdarzenia związane z żelazem skracają żywotność podzespołów i wydłużają przestoje. - Dobre usuwanie żelaza na wejściu jest najtańszym zabezpieczeniem.