Ekran Trommlamają różne nazwy w różnych regionach. W niektórych obszarach nazywane są one przesiewaczami klatkowymi, prostymi przesiewaczami klatkowymi itp. Przesiewacze bębnowe kompostowe mogą być używane nie tylko do przesiewania materiałów sypkich, ale także do przesiewania i filtrowania gnojowicy, na przykład Przedsiębiorstwa produkujące piasek i żwir używają przesiewaczy rolkowych do podziału piasku i żwiru na drobny piasek, gruby piasek, ziemię i kamień. Przedsiębiorstwa produkujące koks stosują przesiewacze rolkowe do podziału koksu na bryłki koksu, koks i ogony koksowe. W porównaniu z ekranem wibracyjnym, sito bębna kompostującego ma wady polegające na łatwym uszkodzeniu, dużej ilości konserwacji, złożonej strukturze, kłopotliwej konserwacji, dużych wibracjach, niskiej wydajności przesiewania i krótkiej żywotności. Ekran bębna kompostowego ma zalety wysokiej wydajności, prostej konstrukcji, wygodnej konserwacji, niskiej ceny i długiej żywotności.
1. Otwór sita nie jest łatwy do zablokowania.
2. Stabilna praca i niski poziom hałasu.
3. Prosta konstrukcja i łatwa konserwacja.
4. Maszyna ma wysoką niezawodność i mniej jednorazowych inwestycji.
5. Zastosuj specjalny ekran, wysoką wydajność przesiewania i długą żywotność
6. Sprzęt składa się głównie z silnika, reduktora, urządzenia rolkowego, ramy, pokrywy uszczelniającej, wlotu i wylotu materiału itp. Owijarki ekranu przewijania.
Tilt montowany na stelażu. Silnik przesiewacza Trommel jest połączony z urządzeniem bębnowym za pomocą reduktora poprzez sprzęgło i napędza urządzenie bębnowe w celu obracania się wokół własnej osi. Gdy materiał dostanie się do urządzenia bębnowego, w wyniku nachylenia i obrotu bębnowego urządzenia przesiewającego, materiał na powierzchni przesiewacza będzie się obracał i toczył, tak że zakwalifikowany materiał (produkt pod przesiewaczem) zostanie wyładowany z przesiewacza rolkowego przez okrągły ekran i niewykwalifikowany materiał (na produkcie z ekranu) Wyładuj przez koniec sita rolkowego. Ponieważ materiał obraca się i toczy w bębnie, materiał zablokowany w sicie może zostać wyrzucony, aby zapobiec zablokowaniu sita.
Niektóre typowe usterki, analiza przyczyn usterek i rozwiązania:
1. Wał koła podporowego przesiewacza jest zdeformowany, a łożyska często uszkodzone (wymiana 6 wałów, 12 tarcz łożysk i dwóch kół podporowych co pół roku); analiza przyczyny awarii: oś koła podporowego przesiewacza jest zdeformowana, często uszkodzone są łożyska. Ze względu na maksymalny moment obrotowy V, który może przenosić wał, ciężar przesiewacza plus impuls pod koksem plus siła drgań generowanych podczas obracania się przesiewacza, dochodzi do deformacji, w wyniku której dochodzi do uszkodzenia łożyska.
Rozwiązanie: Aby rozwiązać ukryte niebezpieczeństwo deformacji i uszkodzenia łożyska wału koła podporowego przesiewacza rolkowego, zwiększyliśmy rozmiar wału, aby mógł przenosić większy moment obrotowy, moment generowany podczas pracy przesiewacza bębnowego kompostu.
2. 6 belek rolety często ulega uszkodzeniom i pęknięciom (belka główna jest wymieniana co pół roku, a belka główna jest spawana i naprawiana pięć razy). Analiza awarii: 6 belek rolety jest często uszkodzonych i złamanych, a 6 belek jest wykonanych ze stali kanałowej 12#. (1) Przewijany ekran obraca się Stal kanałowa jest łatwa do złamania pod wpływem siły momentu obrotowego. (2) Spalona stal kanałowa jest łatwa do złamania.
Rozwiązanie: Aby wyeliminować ukryte niebezpieczeństwo zużycia i pękania belki głównej, zastąpiliśmy materiał belki głównej 12-kanałową stalą kanałową (1) rurą bezszwową 10 mm tylnej ściany 100. Do łatwo przypalanych i zużywających się części dodaje się 10-milimetrową naprawczą płytkę spawalniczą, aby wydłużyć żywotność belki głównej.
3. Wał główny wspornika przewijania jest wzmocniony i popękany, a wał jest walcowany na klucz (spawanie naprawcze trzy razy w ciągu pół roku). Analiza awarii: główny wał wspornika przewijanego ekranu jest wzmocniony i pęknięty, a wałek jest walcowany.
(1) Stalowa płyta o grubości 10 mm jest zbyt cienka, a stalowa płyta zostanie zniekształcona i zdeformowana, gdy obracający się ekran się obraca, co spowoduje pęknięcie i odłączenie stalowej płyty i żebra wzmacniającego wału łączącego. (2) Moment obrotowy generowany przez wał jest zbyt mały i łatwo jest produkować klucze toczne.
Rozwiązanie: Aby rozwiązać pękanie głównego wału zbrojenia łożyska tocznego, klucz rolkowy wału. Zwiększyliśmy rozmiar wału, aby wał mógł wytrzymać większy moment obrotowy. Blacha stalowa o grubości 10 mm została zastąpiona blachą stalową o grubości 20 mm. Gdy obracający się ekran obraca się, skręcenie i odkształcenie stalowej płyty jest wyeliminowane, dzięki czemu żebro wzmacniające łączące stalową płytę i wał nie jest łatwe do pęknięcia i odłączenia.
4. Szew spawalniczy belki kolumny podstawy przesiewacza sitowego jest pęknięty, a rynna szybko się zużywa (belka nośna to stal kanałowa 22 #, a noga kolumny to 4) 200 rur stalowych; spoina styku często pęka, a naprawa jest przeprowadzana średnio raz na 7 dni; zjeżdżalnia trwa prawie 3 do 4 dni.
Analiza przyczyny awarii: pęknięty szew spawalniczy belki słupowej podstawy kraty rolowanej, zsyp zsypowy zużyty. Istnieją dwa główne powody:
(1) Ogon bębna przesiewającego nie jest okrągły, a połączenia nie są gładkie. Podczas pracy przesiewacz bębnowy będzie skakał i kołysał się w lewo iw prawo.
(2) Materiał nie jest odporny na zużycie i zużywa się zbyt szybko.
Rozwiązanie: Podczas przekształcania sita bębna kompostowego koniec sita bębna powinien być okrągły, a szew spawalniczy powinien być wypolerowany i gładki. Belki dolne i półki rolety są wymieniane na 200 rur stalowych i 200 dwuteowników. Po zakończeniu rynny dodaj płytkę ze stopu nitryfikowanego o grubości 10 mm.
Wymagania instalacyjne i produkcyjne:
1. Podczas montażu przesiewacza bębna kompostowego należy zachować współosiowość między wałem wyjściowym reduktora a wałem napędowym przesiewacza bębnowego.
2. Dokręcić śruby gniazda łożyska i reduktora.
3. Rolkę podtrzymującą należy zamontować zgodnie z wymaganiami technicznymi.
